СОГЛАСОВАНИЕ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И СОСТАВ ЛИНИИ
В зависимости от Вашей потребности и планируемого объема будущего производства мы согласовываем с Вами наиболее подходящую по всем параметрам линию и ее комплектующие. Дополнительные опции и весь состав линии.
Чиллер охлаждения, перемотчик пленок готовой продукции, миксер для полимеров, компрессор сжатого воздуха и т.д.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА ПОСТАВКИ
Предложим Вам наиболее выгодный для Вас договор поставки по самой выгодной цене в России с наилучшими условиями платежа на всем периоде оплаты контракта поставки в зависимости от Вашего инвестиционного портфеля. Это могут быть собственные средства компании, средства кредитно-финансовой организации или лизинговой компании.
В зависимости от Вашего региона спланируем всю логистику, с наиболее удобными и минимальными тратами времени и средств, благодаря нашей опытной логистической компании - Партнеру Транспортной Гарантии.
К Вашим услугам, если необходимо, предложим наши проверенные лизинговые компании с которыми у нас сложились успешные и надежные отношения за несколько лет.
ПОДГОТОВКА ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА, ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Полное консультирование по всем позициям подготовки Вашего будущего производства.
Передадим огромный опыт и весь технологичекий процесс производства исходя из успешного собственного опыта предприятия по производство упаковочной стрейч пленки начиная с закупок сырья и будущих расходных материалов сразу после пусконаладочных работ.
Это позволит Вам сразу встать на самоокупаемость оборудования без потери времени на консультации и выяснений нюансов всех процессов, а так же встать в один ряд с производителями упаковочных стрейч пленок!
МОДЕЛИ ЛИНИЙ
плоскощелевых экструдеров предназначены для производства стрейч-пленки из ЛПВД как основного материала с шириной полотна от 500 до 2000 мм.
Машины могут производить пленку с одной или двумя прилипающими сторонами.
Данное оборудование позволяет получить стрейч-пленку высокой растяжимости, повышенной стойкости к проколу и высокой прозрачности.
до 40 тонн/месяц
CL-55/500, CL-55J/500
(1-2 слоя) до 40 кг/час (Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
CL-45-55/500
(2-3 слоя) до 60 кг/час (Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
CL-70J/1000 ,CL-80J/1000 ,CL-90J/1000
(1 слойные) до 60 кг/час (Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
до 60 тонн/месяц
CL-55-70A/1000
(2-3 слоя) до 135 кг/час (максимально проста в обслуживании персоналом. Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье.
Самая продаваемая модель 2015) ***
до 100 тонн/месяц
CL- 45-70-55/1000
(3-5 слоя) до 150 кг/час (наиболее эффективная и простая модель в обслуживании персонала) ***
до 140 тонн/месяц
CL-65-90A/1500
(2-3 слоя) до 200 кг/час
(наиболее эффективная и простая модель в обслуживании персонала) ***
CL-55-70-55A-1000,
(3-5 слоя) до 200 кг/час (наиболее эффективная и простая модель в обслуживании персонала) ***
до 230 тонн/месяц
CL-65-90-65A-1500
(3-5 слоя) до 250 кг/час ***
CL-65-90-65С-1500 (автоматическая смена готовых роликов в лоток и подача втулок на линии)
(3-5 слоя) до 280 кг/час ***
CL-70-90-70С-1500 (автоматическая смена готовых роликов в лоток и подача втулок на линии)
(3-5 слоя) до 320 кг/час ***
до 280 тонн/месяц
CL-70-100-70A-1500
(3-5 слоя) до 400 кг/час (внедрена конструкция вакуумного забора обрезаемой кромки пленки. Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
до 330 тонн/месяц
CL-80-100-80С-2000
(3-5 слоя) до 460 кг/час (полностью автоматизированная, высокоскоростная линия,с автоматической подачей втулок на линию и сменой роликов в лоток для готовой продукции. Максимально экономит время рабочего персонала) *** Опция MELT PUMP!
до 400 тонн/месяц
CL-80-120-80H-2000
(3-5 слоя) до 520 кг/час (Самая скоростная и автоматизированная линия, в которой внедрена конструкция вакуумного забора обрезаемой кромки пленки с автоматической подачей втулок на линию и сменой роликов в лоток для готовой продукции. Полностью защищенная конструкция корпуса. Максимально экономит время обслуживающего персонала) *** Опция MELT PUMP!
* подходит для производства на 100% вторичном сырье.
***макс при первичном сырье и толщине пленки в 20мкм.
Чиллеры воздушные
Чиллер - это установка, используемая в центральных системах охлаждения различного промышленного оборудования. Промышленные охладители позволяют поддерживать постоянные температурные параметры.
Чиллеры делятся на два основных вида: воздушные и жидкостные. Чиллер охлаждает или подогревает теплоноситель (тосол, вода или воздух) и подает его по системе трубопроводов в теплообменники или в системы охлаждения. Также чиллеры подключаются к внешним контурам систем охлаждения термопласт автоматов, экструдеров, к системе охлаждения пресс-форм и к другим потребителям.
МОДЕЛИ ЧИЛЛЕРОВ
рекомендуемые для линий согласно их производительности
МОДЕЛЬ 10P
до 40 тонн/месяц
CL-55/500, CL-55J/500
(1-2 слоя) до 40 кг/час (Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
CL-45-55/500
(2-3 слоя) до 60 кг/час (Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
CL-70J/1000 ,CL-80J/1000 ,CL-90J/1000
(1 слойные) до 60 кг/час (Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
МОДЕЛЬ 15P
до 60 тонн/месяц
CL-55-70A/1000
(2-3 слоя) до 135 кг/час (максимально проста в обслуживании персоналом. Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье.
Самая продаваемая модель 2015) ***
МОДЕЛИ ЧИЛЛЕРОВ
рекомендуемые для линий согласно их производительности
МОДЕЛЬ 30P
до 280 тонн/месяц
CL-70-100-70A-1500
(3-5 слоя) до 400 кг/час (внедрена конструкция вакуумного забора обрезаемой кромки пленки. Полностью подходит для производства на 100% вторичном сырье) ***
до 330 тонн/месяц
CL-80-100-80С-2000
(3-5 слоя) до 460 кг/час (полностью автоматизированная, высокоскоростная линия,с автоматической подачей втулок на линию и сменой роликов в лоток для готовой продукции. Максимально экономит время рабочего персонала) ***
до 400 тонн/месяц
CL-80-120-80H-2000
(3-5 слоя) до 520 кг/час (Самая скоростная и автоматизированная линия, в которой внедрена конструкция вакуумного забора обрезаемой кромки пленки с автоматической подачей втулок на линию и сменой роликов в лоток для готовой продукции. Полностью защищенная конструкция корпуса. Максимально экономит время обслуживающего персонала) ***
МОДЕЛИ ЧИЛЛЕРОВ
рекомендуемые для линий согласно их производительности
МОДЕЛЬ 20P
до 100 тонн/месяц
CL- 45-70-55/1000
(3-5 слоя) до 150 кг/час (наиболее эффективная и простая модель в обслуживании персонала) ***
МОДЕЛЬ 25P
до 140 тонн/месяц
CL-65-90A/1500
(2-3 слоя) до 200 кг/час
(наиболее эффективная и простая модель в обслуживании персонала) ***
CL-55-70-55A-1000,
(3-5 слоя) до 200 кг/час (наиболее эффективная и простая модель в обслуживании персонала) ***
до 230 тонн/месяц
CL-65-90-65A-1500
(3-5 слоя) до 250 кг/час ***
CL-65-90-65С-1500 (автоматическая смена готовых роликов в лоток и подача втулок на линии)
(3-5 слоя) до 280 кг/час ***
CL-70-90-70С-1500 (автоматическая смена готовых роликов в лоток и подача втулок на линии)
(3-5 слоя) до 320 кг/час ***
МОДЕЛИ
CL-ZDF50/CL-T50/CL-F50
Автоматический Перемотчик пленок
Главные технические характеристики машины
ширина готовых изделий 450-600мм
мощность мотора 4 киловатт
линейная скорость машины 200-600м/минуту
Способ наложения рулона автомат
диаметр главного рулона (макимум) Ø400мм
ширина главного рулона (максимум) 500 мм
ширина перемотанного рулона 500мм
диаметр перемотанного рулона (максимум) Ø300мм
габаритные размеры (длинна*ширина*высота) 1.4*1.1*1.1м
Вес машины 600 кг.
МОДЕЛЬ
CL-T50
Полуавтоматический
МОДЕЛЬ
CL-ZDF50
Автомат с подачей втулок
МОДЕЛЬ
CL-F50
Нарезка на мини-ролики
Смесители предназначенны для смешивания полимеров с различными добавками и красителями, может смешивать самые различные виды сырья – гранулы, крошку, порошок и т.п.
Основные технические характеристики:
Модель CL-V200
Мощность, кВт 5,5
Производительность 200 кг / 3 мин
Электропитание 380V 50Hz
Габариты, мм 1300×1150×1500
Вес, кг 280
Миксер полимеров обеспечивает высокую скорость и эффективность перемешивания.
Корпус бункера и лопасти смесителя изготовлены из нержавеющей стали, отличаются долговечностью и легко очищаются.
Устройство безопасности обеспечивает защиту оператора и самой установки.
Компрессоры служат для создания сжатого воздуха имеют обширное применение во многих отраслях промышленности. Их используют в различных машинах и оборудовании, в покрасочных работах, пескоструйной обработке, в прессовании, в вспомогательных операциях и в другой деятельности.
